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案例:高博铝质组合式起重机应用于电气机械和器材制造业

2022-03-28 08:55:41

应用行业:电气机械和器材制造业

用于生产:开关柜生产

客户难题:定位困难,生产效率低,易损坏工件

解决方案:铝质组合式起重机,G-Force™智能提升装置

高博起重机

该工位是一个13m*3m的长方形工作区域,用于吊装变压器等部件到开关柜进行安装。需要吊装的工件种类较多,重可达180kg,大尺寸在400mm*400mm*400mm左右。操作时,工人先将不同的部件用叉车输送到该区域,然后使用电动行车和电动葫芦提升工件到开关柜上进行装配。装配时,需要把不同种类的变压器、接触器和开关等安装在柜体,每个部件都有对应的位置,这对装配精度要求很高。客户之前使用的电动起重系统,通过手柄按键控制工件提升,定位困难。且惯性的存在使工件经常摆动,与开关柜发生碰撞,极易损坏。操作过程通常为两名员工配合进行,一人操作行车一人手扶工件,生产效率较低。

轻便省力,移动轻松

铝质组合式起重机的型轨及主梁均采用铝合金材质,其独特的轨道截面设计保证了较小的推拉力——起动力200:1,运行推拉力300:1。

定位精准,提高效率

铝质组合式起重机和G-Force™相结合解决了X-Y方向上操作轻便的问题,而手动操作消除了原有电动起重机带来的惯性问题,既实现了轻拿轻放又大幅度提升定位的精准性。除此之外,该工位人员需求由两名减少为1名,提高了生产效率。

减少工件损坏

装配有误需要重新提升工件时,倘若工件与开关柜仍有螺丝连接,普通的提升装置会强行提起工件,极易造成工件或开关柜的损坏,而G-Force™智能提升设备可以设定大提升力。如,此工位使用的是承重为300kg的G-Force™,我们只需设置其大提升力为180kg,就可完美解决上述问题,减少工件损伤。

“高博智能起重方案设计合理,产品美观高大上,完美解决了我们原来的困扰,但是又造成了新的困扰-——那就是别的工位的操作人员都要求要使用你们的产品了。”


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